1、原粉碎室的內(nèi)膽是圓形,現(xiàn)改造為角度5°至10°的32~64邊形。經(jīng)過實(shí)驗(yàn),我們發(fā)現(xiàn)這樣改造后不會發(fā)生結(jié)料的情況,并且能增加粉碎的效果。物料在撞擊內(nèi)壁之后發(fā)生其運(yùn)動方向發(fā)生改變,有效增加了物料與刀片的接觸概率。
2、對刀片結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造:改為下部板式結(jié)構(gòu)刀組、上部風(fēng)扇形粉碎刀的組合體。粉碎刀分為3層,每層設(shè)有3個刀片,葉片的斜角約10°。這樣做能提高物料干燥、破碎以及上升運(yùn)動的效果。對于黏性物料能減少粘壁現(xiàn)象,并有效增加粉碎效果。
閃蒸干燥機(jī)進(jìn)料系統(tǒng)改造:
1、密封內(nèi)側(cè)假裝一迷宮密封裝置。迷宮密封的長度約120mm,軸向原始密封間隙設(shè)計(jì)取5mm,經(jīng)過熱脹后測試,間隙.小為2mm。
2、在原盤根密封腔中間假裝一隔環(huán)。這樣可將密封腔分為2個部分。密封操作壓力會高于閃蒸主機(jī)的工作風(fēng)壓。這樣做可以防止熱風(fēng)與物料從迷宮密封中泄漏。
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